صب النفخ والتناوب

يتم استخدام هاتين العمليتين لصنع أجزاء مجوفة وغير ملحومة من البوليمرات البلاستيكية الحرارية.يمكن أيضًا استخدام القولبة الدورانية للتصلد بالحرارة.تتراوح الأجزاء في الحجم من الزجاجات البلاستيكية الصغيرة بسعة 5 مل فقط (0.15 أونصة) إلى براميل التخزين الكبيرة بسعة 38000 لتر (10000 جالون).وعلى الرغم من أن العمليتين تتنافسان في بعض الحالات، إلا أنهما عمومًا وجدتا مكانهما الخاص.يعتبر القولبة بالنفخ أكثر ملاءمة للإنتاج الضخم للحاويات الصغيرة التي تستخدم لمرة واحدة، في حين أن القولبة الدورانية تفضل الأشكال المجوفة الكبيرة.

إن عملية النفخ هي عملية قولبة يتم فيها استخدام ضغط الهواء لنفخ البلاستيك الناعم في تجويف القالب.إنها عملية صناعية مهمة لصنع أجزاء بلاستيكية مجوفة ذات قطعة واحدة ذات جدران رقيقة، مثل الزجاجات والحاويات المماثلة.نظرًا لأن العديد من هذه العناصر تُستخدم في المشروبات الاستهلاكية للأسواق الكبيرة، يتم تنظيم الإنتاج عادةً بكميات كبيرة جدًا.هذه التكنولوجيا مستعارة من صناعة الزجاج التي تتنافس معها المواد البلاستيكية في سوق الزجاجات التي تستخدم لمرة واحدة أو القابلة لإعادة التدوير.

قذف ضربة صب.يتكون هذا النوع من النفخ من الدورة الموضحة أدناه.في معظم الحالات، يتم تنظيم العملية كعملية إنتاج عالية جدًا لصنع الزجاجات البلاستيكية.يتم إجراء التسلسل تلقائيًا ويتم دمجه عادةً مع العمليات النهائية مثل تعبئة الزجاجات ووضع العلامات عليها.عادة ما يكون من المتطلبات أن تكون الحاوية المنفوخة صلبة، وتعتمد الصلابة على سمك الجدار من بين عوامل أخرى.

حقن النفخ.في هذه العملية، يتم تشكيل بارسون البداية بالحقن بدلاً من البثق.ويرد أدناه تسلسل مبسط.بالمقارنة مع منافستها القائمة على البثق، فإن عملية التشكيل بالحقن والنفخ لديها معدل إنتاج أقل، وهو ما يفسر سبب استخدامها على نطاق أقل.

في شكل مختلف من قولبة النفخ بالحقن، تسمى قولبة النفخ الممتدة، يمتد قضيب النفخ إلى الأسفل داخل الباريسون المصبوب بالحقن خلال الخطوة 2، وبالتالي يمدد البلاستيك الناعم ويخلق ضغطًا أكثر ملاءمة للبوليمر من قولبة نفخ الحقن أو قولبة نفخ البثق .الهيكل الناتج أكثر صلابة، مع شفافية أعلى ومقاومة أفضل للصدمات.المادة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لقولبة النفخ القابلة للتمدد هي البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، وهو بوليستر ذو نفاذية منخفضة جدًا ويتم تقويته من خلال عملية القولبة بالنفخ.مزيج الخصائص يجعله مثاليًا كحاوية للمشروبات الغازية.

المواد والمنتجات.يقتصر النفخ على اللدائن الحرارية.البولي إيثيلين هو البوليمر الأكثر استخدامًا في عملية النفخ.على وجه الخصوص، البولي إيثيلين عالي الكثافة والوزن الجزيئي العالي (HDPE وHMWPE).عند مقارنة خصائصها مع خصائص PE منخفض الكثافة نظرًا لمتطلبات الصلابة في المنتج النهائي، فمن الاقتصادي أكثر استخدام هذه المواد الأكثر تكلفة لأن جدران الحاوية يمكن جعلها أرق.قوالب النفخ الأخرى مصنوعة من مادة البولي بروبيلين (PP)، والبولي فينيل كلوريد (PVC)، والبولي إيثيلين تيريفثاليت.

تشكل الحاويات التي يمكن التخلص منها لتعبئة السلع الاستهلاكية السائلة الحصة الكبرى من المنتجات المصنوعة عن طريق النفخ.لكنها ليست المنتجات الوحيدة.وتشمل العناصر الأخرى براميل شحن كبيرة (55 جالونًا) للسوائل والمساحيق، وصهاريج تخزين كبيرة (2000 جالونًا)، وخزانات بنزين السيارات، ولعب الأطفال، وهياكل الألواح الشراعية والقوارب الصغيرة.في الحالة الأخيرة، يتم تصنيع هيكلي القارب في قالب نفخ واحد ثم يتم تقطيعهما إلى هيكلين مفتوحين.