عملية بثق الأسلاك المعزولة PTFE

Ptfe هو أحد أنواع بلاستيك الفلور، المستخدم في المعالجة والطبقة العازلة، نتيجة لـ ptfe في نقطة الانصهار 327 درجة مئوية، وأعلى من نقطة الانصهار 360 درجة مئوية باستخدام طرق صب تلبيد الدفع القابل للتصرف، العملية أكثر تعقيدًا، العملية تتضمن مراقبة الجودة العديد من العوامل، بمجرد أن يكون التحكم غير جيد، يمكن أن يؤدي إلى ظهور جميع أنواع مشاكل الجودة في عملية البثق أو ظهورها؛بمجرد عدم نجاح عملية البثق والتلبيد، فسوف يتسبب ذلك في الجزء المادي أو الخردة بأكملها، ويكون سعر ptfe باهظ الثمن، لذلك يتسبب في هدر كبير.

Ptfe هو أحد أنواع بلاستيك الفلور، المستخدم في المعالجة والطبقة العازلة، نتيجة لـ ptfe في نقطة الانصهار 327 درجة مئوية، وأعلى من نقطة الانصهار 360 درجة مئوية باستخدام طرق صب تلبيد الدفع القابل للتصرف، العملية أكثر تعقيدًا، العملية تتضمن مراقبة الجودة العديد من العوامل، بمجرد أن يكون التحكم غير جيد، يمكن أن يؤدي إلى ظهور جميع أنواع مشاكل الجودة في عملية البثق أو ظهورها؛بمجرد عدم نجاح عملية البثق والتلبيد، فسوف يتسبب ذلك في الجزء المادي أو الخردة بأكملها، ويكون سعر ptfe باهظ الثمن، لذلك يتسبب في هدر كبير.لذلك، من الضروري التحكم في عملية بثق مادة ptfe بشكل معقول وشامل وفعال، وهو شرط ضروري لضمان جودة المنتج وتقليل النفايات.

استنادًا إلى ممارسة التطبيق والمعالجة لمواد ptfe في الأسلاك والكابلات الكهربائية والخبرة العملية، تقدم الورقة نظرة عامة موجزة عن عملية بثق عزل ptfe، على أمل مساعدة فنيي الإنتاج على الاختيار الصحيح والتحكم في عملية بثق ptfe.

العملية التكنولوجية:

1. غربال مسحوق F4

مسحوق Ptfe هو جزيئات المسحوق بعد البلمرة، الناعمة، والقوة صغيرة جدًا، عندما يتم تخزينها في حاوية التغليف بسهولة عن طريق الوزن أو الاهتزاز المضطرب أثناء النقل في الكتلة، ومزج ظاهرة غير متساوية، لذلك قبل الخلط يجب اعتماد مواصفات معينة لشاشة الشبكة للغربلة من مسحوق ptfe، قم بتصفية مادة نشا الطهي ذات العقدة الأكبر، ومن المستحسن مواصفات الشاشة الشبكية في 8 و12 شبكة.إذا كان التكتل خطيرا، يجب وضع المسحوق في درجة حرارة أقل، بعد فترة من الزمن، إذا ظهرت على التكتل علامات الارتخاء، يتم الغربلة.يجب تخزين المسحوق في بيئة ذات درجة حرارة منخفضة، ويجب التعامل معه بلطف أثناء عملية المناولة، وذلك لتجنب التكتل الشديد لمسحوق ptfe ولا يمكن استخدامه.بالإضافة إلى ذلك، ينبغي ضمان النظافة البيئية ويجب عدم خلط الشوائب أو الغبار في مسحوق ptfe.نظرًا للامتصاص الكهروستاتيكي القوي لمسحوق ptfe، فمن السهل امتصاص الهواء أو الشوائب الصغيرة والغبار حولها، لذلك للحفاظ على البيئة نظيفة بدون غبار، يجب أن يكون سطح حاوية التغليف نظيفًا قبل فتح الغطاء

2. معالجة التونر أو اللب

عندما يحتاج العزل إلى تلوين لتحديد الهوية، يجب إضافة نسبة معينة من مسحوق الحبر أو الملاط إلى مسحوق ptfe.يتم استخدام مسحوق الحبر بعد الطحن الدقيق لمسحوق الصباغ العضوي أو غير العضوي المقاوم لدرجات الحرارة العالية، وسهل امتصاص الرطوبة والتكتل، لذا يجب تسخينه مسبقًا وإزالة الرطوبة والشاشة وتصفية الجزيئات الأكبر حجمًا.بشكل عام، مواصفات الشاشة الشبكية 180 و200 مناسبة.إذا كانت شاشة الغربال أصغر من 180 شبكة، فإن جزيئات الصبغة بعد الترشيح تكون أكبر، وهو ما لا يفضي إلى أداء العزل للطبقة العازلة.شبكة الشاشة أكثر من 200 شبكة.على الرغم من أن أداء العزل للطبقة العازلة مضمون، إلا أنه من الصعب تصفيته.معجون الألوان عبارة عن خليط من مسحوق الحبر والسائل الزيتي، الحبر في حالة تعليق سائل زيتي، ولكنه ثابت لفترة من الوقت سوف يترسب، لذا يجب رجه وخلطه قبل الاستخدام، بحيث يتم تعليق جزيئات الحبر المترسبة بالتساوي في السائل الزيتي للاستخدام. .

3. المكونات

يعد الخلط تحضيرًا مهمًا قبل الخلط، وفقًا لنسبة مسحوق بولي تترافلوروإيثيلين ومساعد البثق، أو مسحوق اللون أو معجون الألوان الجاهز، بعد الخليط.

هناك المزيد من أنواعالطارد، مثل بنزين الطيران يان 20، التولوين، الأثير البترولي، أو غيرها من زيت المذيبات المتطايرة، المذيبات العضوية، وما إلى ذلك، تختلف سرعة تطاير الطارد المختلفة، وفقًا للحالة الفعلية للمعدات، وسرعة البثق لاختيار الطارد المناسب.يتطاير مساعد البثق بسرعة كبيرة، على الرغم من أنه يمكن أن يقلل من وقت التجفيف ويحسن سرعة البثق، إلا أنه يتطلب وقت تشغيل صارم للتحضير قبل البثق، ولا ينبغي أن يكون وقت عملية التحضير طويلاً جدًا، وإلا فإن مساعد البثق الفارغ سوف تكون غير فعالة بسبب التطاير المفرط. الطارد بطيء جدًا في التبخر، وعلى الرغم من أنه قد يكون هناك وقت تحضير كافٍ، إلا أنه يجب تمديد وقت التجفيف أو يتطلب الأمر متطلبات أعلى لقدرة المعدات.يجب أن تكون نسبة الطارد 18% و 23%، ويجب تعديلها حسب مواصفات الموصل وسمك الطبقة العازلة،قذفالسرعة وضغط البثق.بشكل عام، مواصفات السلك أكبر، وسمك العزل أكثر سمكًا، وسرعة البثق أسرع، والضغط أصغر، ويمكن أن تكون نسبة الطارد صغيرة بشكل مناسب؛على العكس من ذلك، مواصفات السلك أصغر، وسمك العزل أرق، وسرعة البثق أبطأ، والضغط أكبر، ويمكن أن تكون نسبة الطارد أكبر بشكل مناسب.

تكلفة الأحبار أقل ولا تزال شائعة الاستخدام حتى اليوم.باستخدام الأصباغ للصبغ، فإن تشتت عزل PTFE في مسحوق الحبر مثل المعجون والحبر ومسحوق ptfe عبارة عن خلط جاف، وإضافات الحبر وقليلة نسبيًا، وسهلة التسبب في كتلة الخلط، والتشتت ضعيف، وليس من السهل خلطه، سيؤدي إلى وجود كروماتزم خطير. جزء مختلف من العزل، لذلك حجمه صغير قدر الإمكان عند اختيار متطلبات الحبر، جودة الحبر العامة المستوردة أفضل.في خلط الحبر، يجب اختيار درجة حرارة مسحوق الصباغ التي تزيد عن 400 درجة مئوية، وإلا بعد تلبيد درجة الحرارة العالية (درجة حرارة التلبيد الأساسية بشكل عام في 350، 400 درجة مئوية) قد تظهر ظاهرة تلاشي المنتج.بشكل عام، تتمتع الأصباغ غير العضوية بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، بينما تتمتع الأصباغ العضوية بمقاومة ضعيفة لدرجات الحرارة العالية.ولذلك، فإن استخدام الأصباغ غير العضوية كحبر أكثر موثوقية، ولكن حماية البيئة ضعيفة.نسبة مطابقة الحبر بشكل عام لا تزيد عن]٪، في الإنتاج الفعلي يمكن أن يكون وفقًا لنوع الحبر وجودة الحبر ومتطلبات اللون وسمك الطبقة العازلة وما إلى ذلك.

على الرغم من أن تكلفة معجون الألوان مرتفعة، إلا أنها تساعد على توحيد الخليط وتعتبر خيارًا مثاليًا، والتي يمكن أن تضمن بشكل فعال جودة المنتج والتشغيل البسيط والكفاءة العالية وتقليل النفايات.عند خلط معجون الألوان، يمكن إضافة معجون الألوان إلى مساعد البثق وخلطه مسبقًا بالتساوي.نظرًا للكمية الكبيرة نسبيًا من الطارد، فهو رطب ممزوج بمسحوق ptfe، لذلك لا توجد مشكلة في تكتل مسحوق الحبر، والتشتت جيد جدًا، ومن السهل خلطه بالتساوي.تتراوح نسبة معجون الألوان بشكل عام بين 0.3% و0.5 ‰، مع 3 ‰ هي الأغلبية.فقط عدد قليل من الحالات الخاصة تتطلب نسبة 0.5 ‰. عندما تكون سماكة طبقة حافة الطبقة العازلة رقيقة نسبيًا، يجب زيادة نسبة معجون الألوان بشكل مناسب بنسبة 0.1%، 0.2.

4. الخليط

الخلط هو خلط مسحوق بولي تترافلوروإيثيلين مع مساعد البثق، أو مسحوق اللون أو معجون اللون بالتساوي، لضمان تشحيم عزل البثق وتوحيد اللون.من أجل تسهيل الخلط الموحد، يكون حجم زجاجة الخلط العامة (زجاجة واسعة الفم) مناسبًا لـ 4.5 لترًا، وجودة التحميل حوالي 800.1000 جم، ويمثل حجم التحميل حوالي 2/3 زجاجة الخلط. الحجم جيد، لذلك هناك مساحة كافية للخلط.

لا يحتاج خليط الألوان الطبيعي (المستخدم بشكل أساسي لعزل كابل التردد اللاسلكي) إلى إضافة مسحوق حبر.عند الخلط، ضع مسحوق ptfe في زجاجة الخلط أولاً.يستخدم لجعل الناس يحاولون عدم ملامسة زجاجة الخلط من جدار الزجاجة، شخصيًا للضغط على أداة المساعدة النظيفة المتاحة سوف تخلط بلطف في زجاجة وسط سطح مسحوق ptfe إلى جدار الزجاجة، مما يجعل سطحها مركزًا لتشكيل عمق حوالي 2، 3 ج من الثقب المخروطي، ثم يستخدمه الناس مباشرة بنسبة معينة في الثقب المستدق؛بعد ذلك، يجب تغطية زجاجة الخلط وإغلاقها بإحكام لمنع الطارد من التطاير.أولاً، يجب رج زجاجة الخلط وخلطها يدوياً لمدة لا تقل عن 5 دقائق، ومن ثم توضع زجاجة الخلط على آلة الخلط لتتأرجح وتتدحرج لمدة تزيد عن 30 دقيقة حتى يتجانس الخلط.

5. مدمج

إن تأثير ضغط المادة الخام هو ضغط مسحوق بولي تترافلوروإيثيلين المسامي السائب إلى مادة مضغوطة نسبيًا، مما يزيل المسام والهواء الموجود فيه لاستخدامه في البثق.بشكل عام، يجب أن يكون في بيئة 20 درجة مئوية فوق الضغط الفارغ، وسيتم صب المسحوق المتجانس ببطء في أسطوانة الضغط، وفي الوقت نفسه يجب التأكد من أن قضيب القلب وأسطوانة الضغط متحدة المركز، وهز أسطوانة الضغط بلطف في سطح المادة، ومن ثم إضافة غطاء الضغط عليه.يجب أن يكون الضغط مناسبًا، حيث أن الكثير أو القليل جدًا سيؤثر على جودة البثق.إذا كان ضغط الفراغ كبيرًا جدًا، فمن السهل الضغط الزائد على الطارد، وينخفض ​​أداء التشحيم أثناء البثق، ويزداد ضغط البثق، ويكون إجهاد القص للمادة أكبر، مما يؤدي إلى التليف المفرط، وهو لا يفضي إلى استقرار القطر الخارجي لعزل البثق، كما أن معدل انكماش تلبيد العزل أكبر، وهو ما يسهل أيضًا التسبب في تكسير العزل.

6. اضغط للخارج

تتضمن الأعمال التحضيرية لبثق العزل ptfe بشكل أساسي اختيار نسبة الضغط، والتسخين المسبق والتسخين لأسطوانة البثق والقالب، وتعديل فجوة الإبرة بين غلاف القالب ونواة القالب، والشحن الفارغ، وفحص الموصل، وثقب الموصل، وضبط شد الخيط، والختم المركب رأس الآلة وأسطوانة البثق، وما إلى ذلك، والتي سيتم تقديمها فيما يلي.

تختلف أيضًا نسبة الضغط للعلامات التجارية المختلفة لمسحوق ptfe أثناء البثق.يجب تحديد نسبة الضغط المناسبة وفقًا لخصائص مسحوق ptfe لضمان أداء العملية وجودتها أثناء البثق.تشير نسبة ضغط البثق إلى النسبة بين المساحة الحلقية لقالب البثق والمنطقة الحلقية للفراغ.بشكل عام، تنقسم أسطوانات الطارد إلى ثلاثة أحجام: صغيرة ومتوسطة وكبيرة.يبلغ قطر الأسطوانة الصغيرة حوالي 38 مم، والأسطوانة المتوسطة حوالي 50 مم، والأسطوانة الكبيرة حوالي 65 مم. في الإنتاج الفعلي، يجب تحديد مواصفات أسطوانة الطارد وفقًا للمساحة المقطعية للطبقة العازلة للطارد.

من أجل الحفاظ على درجة حرارة ثابتة للفراغ وتسهيل تطاير الطارد بعد البثق، يجب تسخين أسطوانة البثق والعفن بشكل صحيح.يجب أن تكون درجة حرارة التسخين المسبق لأسطوانة البثق 30 أو 40 درجة مئوية، ويجب أن تكون درجة حرارة القالب 50 أو 60 درجة مئوية.

يجب أن يكون البثق وفقًا لمواصفات القالب المطابق المقابل ووفقًا لموقع التجميع، ويجب أن يكون خط الرقبة الذي يحمل غلاف القالب وأنبوب الإبرة بين المسافة (الفجوة) إلى الموضع المناسب.سوف يؤثر الخلوص الكبير جدًا أو الصغير جدًا على جودة الطبقة العازلة المبثوقة.إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فسيتم تسريع سرعة بثق مادة ptfe إلى الخارج من القالب، وسيتم قطع المادة بشكل مفرط، مما يؤدي إلى التليف المفرط، مما يؤدي إلى انخفاض القوة العرضية للطبقة العازلة، المنتج عرضة للتشقق الطولي أو الشقوق الداخلية للعزل، والعزل وطلاء الموصل ليس محكمًا (يوجد "غطاء فضفاض"). الفجوة كبيرة جدًا، ستجعل مادة ptfe إلى الخارج من سرعة بثق القالب تتباطأ ، يزداد ضغط المواد على الموصل، وغالبًا ما يحدث عدم استقرار في البثق أو يتسبب في لف ضغط الموصل وينتج مشكلة "الصنوبر"، ولا يمكن للموصل المرور عبر ظاهرة سدادة الإبرة.