نقطة انصهار التبلور لـ PTFE هي 327 درجة مئوية، لكن الراتنج لا يمكن أن يكون في حالة الانصهار حتى يتجاوز 380 درجة مئوية، ولزوجة الذوبان تصل إلى 1010 Pa*S.بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PTFE بمقاومة قوية للمذيبات.لذلك، لا يمكن أن تذوب طريقة المعالجة، ولا يمكن أن تذوب طريقة المعالجة، وعادة ما يكون إنتاج منتجاتها مثل معالجة المعادن والسيراميك - العينة، أول ضغط المسحوق، ثم التلبيد والمعالجة الميكانيكية، أو من خلال صب البثق، والضغط متساوي التوتر القولبة وقولبة الطلاء وقولبة الصقل وطرق المعالجة الأخرى.
نقطة انصهار التبلور لـ PTFE هي 327 درجة مئوية، لكن الراتنج لا يمكن أن يكون في حالة الانصهار حتى يتجاوز 380 درجة مئوية، ولزوجة الذوبان تصل إلى 1010 Pa*S.بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PTFE بمقاومة قوية للمذيبات.لذلك، لا يمكن أن تذوب طريقة المعالجة، ولا يمكن أن تذوب طريقة المعالجة، وعادة ما يكون إنتاج منتجاتها مثل معالجة المعادن والسيراميك - العينة، أول ضغط المسحوق، ثم التلبيد والمعالجة الميكانيكية، أو من خلال صب البثق، والضغط متساوي التوتر القولبة وقولبة الطلاء وقولبة الصقل وطرق المعالجة الأخرى.
1. صب
يعد القولبة حاليًا هي طريقة القولبة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لـ PTFE.تكنولوجيا صبهي عبارة عن مواد قولبة معينة (مسحوق، حبيبات، مادة ليفية، إلخ) في القالب المعدني، في - - درجة حرارة ثابتة، ضغط - - طريقة للتشكيل.لا تقتصر البوليمرات المقولبة على وزنها الجزيئي، ويمكن قولبة جميع المواد البلاستيكية تقريبًا.الملامح الرئيسية للقولبة هي؛تكلفة منخفضة، معدات بسيطة، استثمار منخفض، لا يقتصر على الوزن الجزيئي للمواد البلاستيكية المعالجة؛تتمثل العيوب في انخفاض كفاءة الإنتاج وكثافة العمالة العالية وجودة المنتج غير المستقرة.PTFE ذو وزن جزيئي مرتفع وسيولة سيئة للغاية.عندما لا تكون طرق المعالجة الأخرى ناضجة، تتم معالجة منتجات PTFE بشكل أساسي عن طريق القولبة في جميع أنحاء العالم.
يمكن تقسيم القالب إلى خمس طرق وفقًا لاختلاف العملية المحددة: (1) الضغط - طريقة التلبيد بالضغط (المعروف أيضًا باسم طريقة التلبيد الحر)؛ (2) التلبيد - طريقة الضغط؛ (3) التسخين السريع للضغط الطريقة؛ (5) طريقة الضغط والتلبيد المتزامنة.
2. طريقة الهيدروفورم
طريقة الضغط الهيدروليكي، والمعروفة أيضًا بطريقة المعادلة، أو طريقة الضغط متساوي الضغط أو طريقة قولبة المطاط، هي إضافة راتنج PTFE بالتساوي بين الكيس وجدار القالب، ثم إلى الكيس في السائل (الماء المستخدم بشكل شائع)، وضغط الكيس كيس مطاطي لتوسيع جدار القالب، وضغط الراتنج ويصبح منتجًا مُشكلًا مسبقًا – طريقة.يمكن استخدام هذه الطريقة لتصنيع الأكمام كبيرة الحجم، خزان التخزين السفلي، الغلاف النصف كروي، عمود البرج، البلاطة الكبيرة، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى المنتجات المعقدة ذات الهيكل المركب PTFE، مثل نقطة الإنطلاق والكوع والملف الجانبي.تتمثل المزايا الرئيسية للقالب الهيدروليكي في الهيكل البسيط للمعدات والقالب - تحل مضخة المياه الشائعة محل المكبس عالي الحمولة، ويتم ضغط المنتجات بشكل متساوٍ وكثيف - مما يؤدي إلى تصنيع مكونات كبيرة وأشكال معقدة وهيكل بطانة بسيط .
3. دفع صب
يُعرف ضغط الدفع أيضًا باسم صب العجينة، وهو عبارة عن منخل شبكي 20-30 من الراتنجات المشتتة والمضافات العضوية (التولوين، الأثير البترولي، زيت المذيبات، نسبة وزن الراتينج 1/5) ممزوجة في عجينة، يتم ضغطها مسبقًا في جدار سميك أسطواني فارغ ، ثم ضعها في برميل آلة الضغط بالضغط، تحت التسخين باستخدام قالب الدفع الغطاس.بعد التجفيف والتلبيد عند درجة حرارة 360~380 درجة مئوية، يتم الحصول على منتجات الدفع والضغط القوية والصلبة بعد التبريد.تقتصر منتجات الدفع والضغط على القضيب بقطر 16 مم أو أقل والأنبوب بسمك جدار 3 مم أو أقل.
4. صب البثق الحلزوني
يختلف الطارد اللولبي لمسحوق PTFE عن الطارد المستخدم في اللدائن الحرارية الأخرى.إن عملية التشكيل بالبثق للبلاستيك الحراري العادي هي دفع المادة للأمام بمساعدة دوران المسمار، وفي الوقت نفسه يتم ضغط المواد وقصها وخلطها.يتم أيضًا ذوبان المادة بالحرارة الناتجة عن قوة القص والتسخين الخارجي لأسطوانة المادة.ومع ذلك، فإن لولب آلة البثق PTFE يلعب فقط دور النقل والدفع، بحيث تمر المادة عبر رأس آلة البثق أحادية اللولب بخيط مزدوج الرأس ونفس الخطوة والعمق، ثم تدخل في قالب الفم لـ التلبيد والتبريد، ويتشكل بالضغط الذي يوفره جهاز الضغط المضاد لتحقيق الغرض المستمر.غالبًا ما يكون من الصعب معالجة PTFE بواسطة آلة بثق لولبية واحدة.معامل الاحتكاك المنخفض لمسحوق PTFE يسبب الانزلاق أثناء عملية التغذية، مما يقلل بشكل كبير من قدرة النقل للبرغي.وبسبب حرارة الاحتكاك، قد تؤدي أيضًا إلى التصاق المسحوق بالمسمار أو البرميل، مما يجعل التغذية أكثر صعوبة وغير مستقرة.
في السنوات الأخيرة، تم استخدام اللولب المزدوج أيضًا في معالجة المواد ذات الطبيعة الخاصة.يختلف مبدأ التغذية الخاص به عن مبدأ الطارد ذو اللولب المفرد، وله وظيفة نقل إيجابية، والتي يمكنها التغلب على مشكلة انزلاق مسحوق UHMWPE في اللولب وتحسين قدرة تغذية اللولب بشكل كبير.يتميز جهاز البثق ذو اللولب المزدوج ذو الدوران المعاكس بتأثير خلط وتجانس أفضل من جهاز البثق ذو اللولب المزدوج في نفس الاتجاه، ولكن نظرًا لقوة الفصل الأكبر، فإن عملية القص عند فجوة اللولب تكون أكبر، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المادة ، ويمكن أن ينخفض الوزن الجزيئي للطارد بحوالي 40%. إذا كانت الفجوة كبيرة ولم يتم تعشيق المسمار، فسوف تلتصق المادة بالمعدن الساخن.ومع ذلك، فإن استخدام نفس دوران الطارد المزدوج اللولب، لا توجد مشكلة من هذا القبيل.المواد الموجودة في الطارد من خلال عملية القص الأصغر، ويلدن الكمية المطلوبة من الحرارة، كل ذلك من مصدر الحرارة الزائد، وبالتالي يمكن التحكم الدقيق، والذي يمكن أن يجعل المادة في عملية البثق تقلل من تدهور الحرارة، في نفس الوقت من أجل الحفاظ على تدفق المواد طبيعيًا ومستقرًا في الأنف، يجب أن يكون حجم تصميم قسم الأنف متوافقًا مع حجم مادة النقل اللولبية.سرعة المسمار ليست سريعة، بشكل عام حوالي 10 دورات في الدقيقة.من أجل تجنب التصاق المواد فجأة بالسطح المعدني، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة البثق.
5. صب البثق الغطاس
معالجة البلاستيك بالبثق المكبس، تعد معالجة البلاستيك طريقة قديمة نسبيًا، منذ ظهور هذه المادة، بدأ الناس في استخدام هذه الطريقة لمعالجة البلاستيك.تتم معالجة PTFE باستخدام جهاز بثق بمكبس عن طريق ضغط الراتينج الكمي في قالب المدخل، مما يجعل المكبس يتبادل ويضغط عليه في منتج مُشكل مسبقًا.لذلك ذهابًا وإيابًا، في قالب الفم لتشكيل منتجات قولبة مسبقة متعددة المراحل.بسبب الاحتكاك بين راتنجات PTFE والاحتكاك بين راتنجات PTFE وجدار القالب، وتوسيع حجم المنتج المشكل أثناء التلبيد في القالب، يتم تلبيد المنتج المشكل مسبقًا وتبريده إلى كامل مستمر تحت الضغط.مزايا هذه الطريقة هي كما يلي: لا يحدث أي قص في عملية القولبة، وينخفض الوزن الجزيئي النسبي بشكل أقل، وجودة المنتج جيدة، ولا يقتصر على الوزن الجزيئي النسبي.ومع ذلك، نظرًا لصغر مساحة الاتصال بين المواد الخام وأجزاء التسخين في عملية البثق، فإن كفاءة التسخين تكون منخفضة، مما يحد من سرعة البثق.
6. طرق المعالجة الأخرى.
يمكن أيضًا معالجة PTFE عن طريق القولبة بالحقن أو قولبة الصقل أو قولبة الطلاء أو القولبة الثانوية.
وقت النشر: 31 يوليو 2018