إن بثق البلاستيك عبارة عن عملية تصنيع كبيرة الحجم يتم فيها صهر البلاستيك الخام وتشكيله في صورة مستمرة.ينتج البثق عناصر مثل الأنابيب / الأنابيب، والتعرية الجوية، والسياج، وسور السطح، وإطارات النوافذ، والأفلام والأغطية البلاستيكية، والطلاءات البلاستيكية الحرارية، وعزل الأسلاك.
تصميم المسمار:
تصميم المسمار مهم لمعالجة البلاستيك.لديها بشكل رئيسي ثلاث وظائف مختلفة: وهي آلية التغذية؛ذوبان وخلط البلاستيك بشكل منتظم وفي النهاية يولد الضغط لدفع المادة المنصهرة خلال القالب.يُشار إلى طول المسمار (L) بقطره (D) كنسبة L/D.بشكل عام، يتم استخدام نسبة L/D كـ 24:1، ولكن لمزيد من الخلط والإخراج، قد تزيد إلى 32:1.هناك ثلاث مناطق محتملة في طول المسمار، أي منطقة التغذية ومنطقة الانصهار ومنطقة القياس. (أ) منطقة التغذية: في هذه المنطقة، يتم إدخال الراتنج من القادوس إلى البرميل، ويكون عمق القناة ثابتًا. (ب) منطقة الانصهار: يتم إذابة المادة البلاستيكية ويصبح عمق القناة أصغر تدريجيًا.وتسمى أيضًا منطقة الانتقال أو الضغط. (ج) منطقة القياس: يتم خلط البلاستيك المنصهر عند درجة حرارة وضغط موحدين وإرساله عبر القالب.عمق القناة ثابت في جميع أنحاء هذه المنطقة.
أنواع عملية البثق
يتم تصنيف عملية البثق على نطاق واسع إلى سبعة أنواع مختلفة اعتمادًا على التطبيقات المحددة. (أ)بثق الورقة/الفيلمفي عملية البثق هذه، يتم بثق المواد البلاستيكية المنصهرة من خلال قالب مسطح.يتم استخدام لفات التبريد لتحديد سمك الورقة/الفيلم وملمس سطحه.يمكن الحصول على سمك الورقة في حدود 0.2 إلى 15 ملم.يمكن تصنيع الطبقة المسطحة الرقيقة أو الفيلم من المواد البلاستيكية.بشكل عام، يتم استخدام بلاستيك البوليسترين كمواد خام في عملية بثق الألواح. (ب)قذف الفيلم المنفوخفي عملية نفخ الفيلم، يكون القالب مثل أسطوانة عمودية ذات شكل دائري.يتم سحب البلاستيك المنصهر إلى الأعلى من القالب بواسطة زوج من بكرات الارتكاز.يتم استخدام الهواء المضغوط لتضخيم الأنبوب.حول القالب، يتم تركيب حلقة هوائية.الغرض من حلقة الهواء هو تبريد الفيلم أثناء انتقاله للأعلى.في وسط القالب، يوجد مدخل هواء يمكن من خلاله دفع الهواء المضغوط إلى وسط الشكل الدائري، وإنشاء فقاعة.يمكن زيادة المقطع العرضي الدائري المبثوق بمقدار 2-3 مرات من قطر القالب.يتم طي الفقاعات بمساعدة لوحة الانهيار.تقوم اللفات بتسوية الفقاعة إلى طبقة مزدوجة من الفيلم تسمى الطبقة المسطحة.يمكن التحكم في سماكة جدار الفيلم عن طريق تغيير سرعة بكرات القطع. ويمكن لف الطبقة المسطحة على شكل لفات أو تقطيعها إلى الأشكال المرغوبة.يتم إغلاق الجانب السفلي من المسطحة باستخدام الحرارة، ويتم قطعه بشكل أكبر لتشكيل الفتحة؛ومن ثم يمكن استخدامه لصنع كيس من البلاستيك.قد يختلف قطر القالب من 1 إلى 300 سم. بشكل عام، يتم استخدام بلاستيك البولي يوريثين في هذه العملية.
(ج)أكثر من سترة النتوء
وهذا ما يسمى أيضًا عملية طلاء الأسلاك.في هذه العملية، يتم سحب سلك عاري من خلال مركز القالب.هناك نوعان مختلفان من أدوات البثق المستخدمة للطلاء فوق أدوات ضغط الأسلاك أو أدوات التغليف.إذا كان هناك حاجة إلى اتصال حميم أو التصاق بين السلك والطلاء، يتم استخدام أدوات الضغط.إذا لم يكن الالتصاق مرغوبًا، يتم استخدام أدوات التغليف.بالنسبة لأدوات الضغط، يتم سحب السلك داخل القالب، حيث يتلامس مع البلاستيك المنصهر عند ضغط أعلى بكثير.بالنسبة لأدوات التغليف، سوف يمتد السلك وسيشكل البلاستيك المنصهر غطاءً على السلك بعد القالب.تتم تغذية السلك العاري من خلال القالب ولا يتلامس بشكل مباشر مع البلاستيك المنصهر حتى يغادر القالب.والفرق الرئيسي بين أدوات التغليف والضغط هو موضع السلك بالنسبة للقالب.
(د)بثق الأنابيبفي هذه العملية، يتم بثق البلاستيك المنصهر من خلال قالب ويتم تشكيل مقاطع عرضية مجوفة عن طريق وضع شياق داخل القالب.يمكن أيضًا تصنيع أنبوب ذو فتحات متعددة لتطبيقات محددة، عن طريق وضع عدد من الشياق في وسط القالب.البثق المشتركالبثق المشترك هو عملية البثق لصنع طبقات متعددة من المواد في وقت واحد.يتم استخدامه لتطبيق طبقة واحدة أو أكثر فوق المادة الأساسية للحصول على خصائص محددة مثل امتصاص الأشعة فوق البنفسجية، والقبضة، والسطح غير اللامع، وانعكاس الطاقة، في حين أن المادة الأساسية أكثر ملاءمة للتطبيقات الأخرى، على سبيل المثال مقاومة الصدمات والأداء الهيكلي.ويمكن استخدامه في أي من العمليات مثل الأفلام المنفوخة، والتغطية الزائدة، والأنابيب، وبثق الصفائح/الأغشية.في هذه العملية، يتم استخدام اثنين أو أكثر من الطاردات لتوصيل المواد التي يتم دمجها في قالب واحد يقوم ببثق المواد بالشكل المطلوب.يتم التحكم في سماكة الطبقة من خلال سرعة وحجم الطاردات الفردية التي تقوم بتوصيل المواد. (و)طلاء النتوءيتم استخدام طلاء البثق لعمل طبقة إضافية على مجموعة من الورق أو الرقائق أو الأفلام الموجودة.على سبيل المثال، يتم استخدام طلاء البولي إيثيلين الورقي لتحسين مقاومة الماء.تطبيقات الطلاء بالبثق هي تعبئة السوائل، وورق الصور الفوتوغرافية، والأظرف، وبطانات الأكياس لتعبئة الأسمدة والتعبئة الطبية.بشكل عام، يتم استخدام البولي ايثيلين والبولي بروبيلين.
وقت النشر: 01 أكتوبر 2018