سوكو-1

تصميم المسمار الطارد المركب الملدن البوليمر

المسمار هو الجزء الأكثر أهمية منالطارد، يمكن القول أنه قلب الطارد، ويمكن أن يؤثر بشكل مباشر على تطبيق الطارد وكفاءة الإنتاج.يحدد أداء اللولب الإنتاجية وجودة التلدين وتشتت الحشو ودرجة حرارة الذوبان واستهلاك الطاقة لجهاز البثق.

المسمار هو الجزء الأكثر أهمية من الطارد، ويمكن القول أنه قلب الطارد، ويمكن أن يؤثر بشكل مباشر على تطبيق الطارد وكفاءة الإنتاج.يحدد أداء اللولب الإنتاجية وجودة التلدين وتشتت الحشو ودرجة حرارة الذوبان واستهلاك الطاقة لجهاز البثق.من خلال دوران المسمار،يمكن بثق البلاستيك البوليمرويمكن للبلاستيك أن يتحرك ويضغط ويحصل على بعض الحرارة من الاحتكاك في الأسطوانة.أثناء حركة الاسطوانة يمكن خلط البلاستيك وتلطيفه.

  1. 1. الهيكل اللولبي لتليين البوليمر وطارد الخلط.

أثناء المعالجة، عندما تتحرك المادة للأمام على طول المسمار، فإنها تتعرض لتغيرات في درجة الحرارة والضغط واللزوجة وما إلى ذلك، والتي تختلف ضمن نطاق الطول الكامل للبرغي.هناك ثلاث حالات فيزيائية لبلاستيك البوليمر في الطارد: الحالة الزجاجية، والحالة المرنة العالية، وحالة التدفق اللزج.من أجل التكيف مع متطلبات الحالات المختلفة ووفقًا للخصائص المتغيرة للمادة، يمكن تقسيم المسمار إلى ثلاثة أقسام: قسم التغذية، قسم الضغط وقسم التجانس.تتمثل وظيفة قسم التغذية في تغذية المواد التي يوفرها القادوس إلى قسم الضغط.أثناء حركة البلاستيك، يبقى بشكل عام في حالة صلبة ويذوب جزئيًا بسبب الحرارة.يختلف طول قسم التغذية حسب نوع البلاستيك.قسم الضغط (قسم النقل) هو دور ضغط المواد الفيزيائية، بحيث تتحول المادة من مادة صلبة إلى منصهرة، بشكل جيد من الهواء في المادة؛من أجل التكيف مع خصائص تقليل الحجم عند دفع الغاز الموجود في المادة مرة أخرى إلى قسم التغذية، والضغط على المادة وصهر المادة، يجب أن ينتج المسمار الموجود في هذا القسم تأثير قص وضغط أكبر للبلاستيك.وظيفة قسم التجانس (قسم القياس) هي تغذية المادة المنصهرة إلى رأس الآلة بحجم ثابت (حجم) وضغط بحيث يتم تشكيلها في قالب الفم.حجم الأخدود الحلزوني في قسم التجانس هو نفسه الموجود في قسم التغذية.

من أجل تجنب احتجاز المواد في نهاية الزاوية الميتة لرأس المسمار، مما يتسبب في التحلل، غالبًا ما يتم تصميم رأس المسمار على شكل مخروط أو نصف دائرة؛بعض أجزاء التجانس اللولبي هي - السطح عبارة عن جسم أملس تمامًا يسمى رأس الطوربيد، ولكن هناك أيضًا أخاديد محفورة أو أنماط طحن.يتمتع رأس الطوربيد بوظيفة تحريك المادة والتحكم فيها، والقضاء على ظاهرة النبض (النبض) في التدفق، وتقليل سمك طبقة المادة مع زيادة ضغط المادة، وتحسين حالة التسخين، وزيادة تحسين كفاءة تلدين المسمار .وفقًا لنظرية نقل الذوبان، يتدفق الذوبان في قسم تجانس المسمار في أربعة أشكال، ويكون تدفق المادة المنصهرة في الأخدود اللولبي عبارة عن مزيج من هذه التدفقات الأربعة: التدفق الإيجابي - يتدفق ذوبان البلاستيك بين الأسطوانة والمسمار في الاتجاه من الأخدود المسمار نحو رأس الجهاز.اتجاه التدفق المضاد للتيار هو عكس التدفق الإيجابي، والذي يحدث بسبب تدرج الضغط الناتج عن مقاومة الأنف واللوحة المسامية ولوحة الفلتر.يؤثر تدفق الذوبان في اتجاه عمودي على جدار الخيط على الخلط والتبادل الحراري للصهر أثناء البثق.تدفق التسرب - تدفق عكسي يتكون من تدرج الضغط بين المسمار والأسطوانة، على طول الاتجاه المحوري للمسمار.أنماط التدفق المختلفة لها تأثيرات مهمة على توحيد خلط البوليمرات.

قطر المسمار وتحديد الشكل الهيكلي، يعتمد بشكل رئيسي على إنتاج مخرجات المنتج والمواصفات وأنواع المواد المعالجة وخصائص المسمار الهيكلي المختلفة لتحديدها.بشكل عام، يحتوي قسم التغذية للمسمار على أخدود أعمق وعمق الأخدود لم يتغير، وقسم الضغط (قسم الذوبان) لعمق أخدود المسمار على طول اتجاه التفريغ من العميق إلى الضحل، وقسم القياس (القسم المتجانس) للمسمار لديه أخدود ضحل وعمق الأخدود لم يتغير.

  1. 2. مادة المسمار.

المسمار هو الجزء الرئيسي من الطارد، حيث يجب أن تتمتع مادة اللولب بمقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وقوة عالية وخصائص أخرى، وفي الوقت نفسه يجب أن تتمتع بأداء قطع جيد، والإجهاد المتبقي للمعالجة الحرارية، والتشوه الحراري الصغير و مميزات وخصائص اخرى.بالنسبة لمواد برغي الطارد، هناك متطلبات محددة على النحو التالي:

  • (1).خصائص ميكانيكية عالية.للحصول على قوة كافية، للتكيف مع درجات الحرارة العالية، وظروف العمل ذات الضغط العالي، وتحسين عمر خدمة المسمار.
  • (2). أداء الآلات الجيد.أداء جيد بالقطع وأداء المعالجة الحرارية.
  • (3). مقاومة جيدة للتآكل والتآكل.
  • (4). سهل الرسم.

وقت النشر: 15 يوليو 2019