دراسة عن تلبيد ptfe

من منظور العوامل الثلاثة التي تحدد خصائص منتجات PTFE - الوزن الجزيئي، والبلورة، والفراغ، يتأثر الفراغ بشكل أساسي بضغط التشكيل، ويتغير كل من الوزن الجزيئي والبلورة مع ظروف التلبيد المختلفة.لذلك،عملية تلبيدتلعب الظروف دورًا حاسمًا في الخواص النهائية للمنتجات مثل الكثافة والصلابة والنفاذية والخواص الميكانيكية.

من منظور العوامل الثلاثة التي تحدد خصائص منتجات PTFE - الوزن الجزيئي، والبلورة، والفراغ، يتأثر الفراغ بشكل أساسي بضغط التشكيل، ويتغير كل من الوزن الجزيئي والبلورة مع ظروف التلبيد المختلفة.لذلك، تلعب ظروف عملية التلبيد دورًا حاسمًا في الخواص النهائية للمنتجات مثل الكثافة والصلابة والنفاذية والخواص الميكانيكية.

وجد وانغ بينغ أنعملية تلبيد PTFEتأثرت بسرعة الارتفاع والانخفاض ودرجة حرارة التلبيد وزمن التلبيد.كلما كان المنتج أكبر، كلما كانت سرعة الارتفاع والتبريد أبطأ، وكلما زاد وقت التلبيد.درجة حرارة تلبيد راتنج التعليق أعلى من راتنج التشتت.درجة حرارة تلبيد منتجات المواد النقية أعلى من المنتجات المملوءة.وبشكل عام فإن معدل الإحترار أسرع من معدل التبريد.في نفس فرن التلبيد، لا يمكن خلط المواد النقية ومنتجات الحشو؛لا يمكن خلط المنتجات ذات ظروف التلبيد المختلفة.لا يمكن خلط المنتجات ذات المواد الخام المختلفة.أخذ إنتاج لوحة دائرية مقولبة من 3 طبقات بقطر 1 متر، وسمك 20 مم، وطبقة مزدوجة مثل ptfe النقي والطبقة الوسطى مثل ptfe المملوء كمثال، قوة الضغط، قوة الانحناء، الصلابة وغيرها من الخصائص الميكانيكية لل لقد تم تحسين اللوحة المصفحة الدائرية التي تنتجها هذه التكنولوجيا بشكل كبير.

درس ليو شيانلان خصائص عملية التشكيل، وطريقة التشكيل وخصائص تصميم القالب لـ PTFE، وقام بتحليل عيوب وأسباب منتجات PTFE المنتجة بالضغط على البارد والتلبيد، وطرح طرق المعالجة.يمكن تشكيل PTFE من خلال مجموعة متنوعة من عمليات التشكيل، مثل القولبة، والبثق، والقولبة الهيدروليكية، وقولبة الدفع والمعالجة الثانوية، ثم تلبيدها إلى المنتج النهائي. إن صب PTFE مصنوع في الغالب من الراتنج المعلق.عندما يكون سمك الورقة أقل من 1.5 مم، يتم استخدام الراتنج المشتت.عمليتها التكنولوجية: الراتنج - الغربال (الراتنج المعلق بعد القصف، السائب، والغربال الشبكي ذو 20 شبكة) - الضغط (مسحوق PTFE يقوم بتحميل القالب تحت ضغط من 20 إلى 35 ميجاباسكال، بعد تشكيل الضغط بالضغط) - التلبيد (في 370 ~ 380 "التلبيد بدرجة حرارة مئوية في فرن التلبيد) - المنتجات المقولبة (تحت الحالة الحرة داخل القالب أو بعد التبريد لوضع اللمسات الأخيرة على التصميم كما هو مطلوب من قبل اللوحة والقضبان والأنابيب والحشايا ومنتجات التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك). وتسمى الطريقة الهيدروليكية أيضًا الطريقة الهيدروليكية طريقة التوازن أو صب المطاط في عملية التشغيل هي: وضع الكيس المطاطي في القالب - متصل بمضخة المياه، وملء الماء، ينتفخ الكيس المطاطي في شكل أسطواني - يتم ربط الراتينج بالتساوي بين الكيس وإغلاق القالب الخارجي - الاستمرار في زيادة تدريجية ضغط الماء، تعبئة المياه حتى 12 ~ 13 ميجا باسكال، الحفاظ على الضغط لمدة 30 دقيقة: بعد الماء - تخفيف الضغط، والتمزيق، والتلبيد، والتبريد هو استخدام مظهر مشرق ونظيف.يُطلق على الدفع أيضًا اسم قالب بثق العجينة، راتينج تشتت الغربال 20 ~ 30 والسائل العضوي (مثل التولوين، الأثير البترولي، زيت المذيبات) خليط 1:5 خليط عجينة، يتم تحميله مسبقًا في كتلة أسطوانة سميكة الجدار، ويدفع إلى أسطوانة الضاغط ، التدفئة، مع صب دفع المكبس، بعد التجفيف في تلبد درجة حرارة 360 ~ 380 درجة مئوية، بعد منتجات التبريد لديها أنبوب دفع قوي، قضيب، الخ. يمكن تقسيم صب البثق إلى نوعين: البثق اللولبي وبثق المكبس.تتم إضافة الراتينج الملبد مسبقًا بعد السحق والغربلة إلى أسطوانة المادة.من خلال الدوران اللولبي أو الدفع الترددي للمكبس، يتم نقل المواد الخام إلى جهاز البثق في نفس وقت الضغط.

درس وانغ بينغ عملية تشكيل مادة الرغوة PTFE.يتم استخدام متعدد رباعي فلورو إيثيلين المعلق كمواد خام، ويتم اختيار الهيدروكربونات العطرية الحلقية المكثفة كعامل تشكيل المسام.بعد الخلط، يتم تشكيل المنتجات الجاهزة وتكلسها.في المرحلة الأولية من التلبيد، يتم اعتماد عملية التجفيف من أجل هروب عامل تشكيل المسام، وبعد ذلك يتم الدخول إلى مرحلة الراتنج.يمكن تحضير المواد الرغوية ذات ثوابت عازلة مختلفة بنسب مختلفة لتلبية المتطلبات المختلفة.

تشن شو وآخرون.أجرى اختبار الضغط واختبار التلبيد على PTFE، وناقش العلاقة بين الكثافة وقوة الضغط ومعامل الضغط، وقام بتحليل قوة ضغط العينات في ظل عمليات تلبيد مختلفة، وحصل على ضغط قولبة أكثر ملاءمة وعملية تلبيد.أظهرت النتائج أن قوة ضغط PTFE تقل مع زيادة ضغط الضغط، ويزداد معامل الضغط مع زيادة ضغط الضغط.كان ضغط القولبة 27.5mpa، وكانت درجة حرارة التلبيد 380 درجة مئوية، وكان وقت العزل 4 ساعات.

من أجل التغلب على عيوب ptfe النقي، مثل ضعف مقاومة التآكل ومعامل التمدد الحراري الكبير، قامت Raytheon بدراسة الجزيئات المملوءة بالبرونز في ptfe، ووسعت نطاق تطبيق ptfe.يتميز قالب الضغط الدافئ التقليدي لـ ptfe بالدورة الطويلة والأداء الضعيف ودقة الأبعاد المنخفضة والنعومة، في حين أن قالب الضغط الدافئ في هذه الدراسة له إجراءات عمل أقل ودورة قصيرة وخصائص ميكانيكية محسنة بشكل كبير.