عملية البثق الكاملة لـ PTFE

عملية البثق الكاملة لـ PTFE:قسم تغذية المواد الصلبة، قسم الذوبان، قسم التحويل، قسم نقل الذوبان وقسم التبريد.

1. قسم التغذية الصلبة

في هذا القسم، يعد اختيار المواد عاملاً بالغ الأهمية.من أجل ضمان جودة البثق، يجب أن تستوفي المواد المستخدمة الشروط التالية: الكثافة الظاهرية العالية، والتدفق الحر الجيد، ويجب أن تتمتع الجزيئات بالثبات والصلابة الكافية، ونظافة المواد الخام، وما إلى ذلك. حيث أن قسم التغذية الصلبة ينقسم إلى عمليتين، ضغط المسحوق وتدفق المكونات الصلبة، يجب أيضًا وصف عملية الإنتاج في هذا القسم من هذين الجانبين.

①ضغط المسحوق.في هذا القسم، عندما يتراجع المكبس، ستقع المادة السائبة في غرفة التثقيب من تلقاء نفسها تحت تأثير الجاذبية، وعندما يتقدم المكبس تدريجيًا ويبدأ في ضغط المادة، سوف يتم ضغط الجزيئات السائبة بعد ذلك في كتلة كثيفة المكونات الصلبة.هذه العملية هي في الأساس عملية توليد ضغط البثق للمكبس الميكانيكي.

②تدفق المكونات الصلبة.عندما تستمر المادة في التقدم باستخدام المكبس، فإن القابس الصلب سيدفع المادة الموجودة في البرميل بالكامل للأمام تحت تأثير التثقيب.وفي هذه العملية، سوف تتلقى القابس الصلب قوة الدفع من الطرف الخلفي والطرف الأمامي والمقاومة، وبالتالي تخزين كمية كبيرة من الطاقة.عندما يصل المكبس إلى أقصى شوط، فإنه يبدأ في التراجع بسرعة.في هذا الوقت، ستطلق المادة الطاقة المخزنة مسبقًا، بحيث يمكن للمادة الاستمرار في التحرك للأمام.نظرًا لأن PTFE نفسه يتمتع بخصائص زحف كبيرة، فعندما يضغط عليه المكبس لأسفل، سيتم تخزين كمية معينة من الطاقة بسبب التشوه.سيتم إطلاق هذا الجزء من الطاقة تدريجيًا مع تراجع المكبس، وستدور هذه العملية ذهابًا وإيابًا.

2. قسم الذوبان

عندما تتقدم القابس الصلب، فإنه سيشكل احتكاكًا مع جدار البرميل ويولد الحرارة.إلى جانب السخان الموجود خارج البرميل، ستستمر درجة حرارة السدادة الصلبة في الارتفاع، بحيث تبدأ المادة في الذوبان وإنتاج الذوبان في العملية.غشاء.يبدأ ذوبان المادة عمومًا من الجزء الأقرب إلى جدار الأسطوانة، ثم يذوب تدريجيًا من الخارج إلى الداخل.مع استمرار تقدم المادة، ستستمر سماكة قالب الاستثمار أيضًا في الزيادة، وسيظل نصف قطر السدادة الصلبة أصغر فأصغر حتى يملأ المنصهر قسم البرميل بأكمله.

3. قسم التحويل

عادةً ما يكون للجزء الأول من قالب الأنبوب مخروط تحويل، وتتمثل وظيفته في جعل الذوبان يتدفق عبر هذا الجزء ليشكل حلقة رفيعة، مما يساعد على التسخين والتلدين وتشكيل أنبوب محدد مسبقًا.عندما تتدفق المادة عبر هذا القسم، سيتم بناء الضغط في المصهور تحت مقاومة الاحتكاك لمخروط التقسيم والأجهزة الأخرى، وهو أمر مفيد لتكوين منتجات كثيفة، وستتعرض المادة أيضًا لقص قوي في هذا القسم.إلى حد ما، يتم تسريع ذوبان المواد الصلبة المتبقية، ويمكن أن تصبح المواد منصهرة تمامًا عند دخولها المرحلة التالية.

4. قسم نقل الذوبان

عندما تدخل المادة إلى هذا القسم، فإنها تصبح تمامًا في حالة منصهرة، ولكن الضغط له تقلبات معينة، ولا يزال ذوبان PTFE يتمتع بدرجة معينة من المرونة.وذلك لأن المادة تكون دائمًا في مرحلة تخزين الطاقة لتفريغ الطاقة في عملية التقدم.ومن أجل ضمان إمكانية استمرار الحركة؛ومع التقدم المستمر للمادة، سيصبح تقلب الضغط أصغر فأصغر، وستصبح الحركة مستقرة تدريجيًا.بما أن آلة البثق ذات الكباس تعتمد تصميم القالب الأطول، فهي تزيد بشكل فعال من الوقت الذي تبقى فيه المادة في القالب، وبالتالي تحسين تجانس المنتج وضغطه بشكل أكبر.بسبب نقطة الانصهار العالية لـ PTFE نفسه، فمن الضروري تسخين القالب أثناء البثق، وسيؤثر طول قسم التسخين على ضغط البثق وسرعته إلى حد ما، وبالتالي يؤثر على كفاءة معالجة الطارد.وفقاً لنتائج الاختبار ذات الصلة، كلما كان قسم التسخين أطول، كلما زاد ضغط البثق وكانت الخصائص الفيزيائية للمنتج أفضل.ومع ذلك، إذا كان قسم التسخين طويلاً جدًا، فقد يتسبب ذلك في حدوث تشققات في المنتج.ولحل هذه المشكلة، يمكن تقسيم قسم التسخين في البرميل إلى ثلاثة أقسام، يمكن لكل قسم التحكم في درجة الحرارة بشكل مستقل، ويتم إضافة غلاف من الألومنيوم بين البرميل وحلقة التسخين الكهربائية، بحيث يتم توازن السطح يمكن ضمان درجة حرارة البرميل.

5. قسم التبريد

يعزز هذا القسم تبريد المادة وتشكيلها.خلال هذه العملية، يمكن خفض درجة حرارة المادة إلى أقل من 250 درجة مئوية، ويشترط أن تكون درجة الحرارة أكبر من 200 درجة مئوية عندما يتم بثق المادة من الأنبوب ذي الجدران الرقيقة.بعد ذلك، يحتاج الأنبوب الذي يتم بثقه من الأنبوب ذي الجدران الرقيقة إلى تبريده في الهواء للتحكم في وقت التبريد.تجدر الإشارة إلى أنه إذا كان قسم التبريد قصيرًا جدًا، فسيدخل المنتج إلى مرحلة تبريد الهواء مسبقًا، مما سيؤدي إلى كبر حجم المنتج جدًا وتقليل معدل الانكماش وزيادة الضغط الداخلي.من أجل تحسين جودة المنتج، يجب أن يكون القضيب الأساسي أكبر بشكل مناسب من طول البرميل لضمان أن القضيب الأساسي يمكن أن يلعب دورًا داعمًا جيدًا في مرحلة تبريد الهواء للمنتج.